玻璃器皿清洗機(jī)是現(xiàn)代化的洗滌方式,將不同形狀的玻璃器皿通過(guò)不同的籃架裝載在一個(gè)密閉的清洗空間里面,該機(jī)利用高超的軟件編程技術(shù)、水處理技術(shù)、化學(xué)試劑配方、溫度感應(yīng)技術(shù)、熱風(fēng)干燥技術(shù),自動(dòng)完成預(yù)洗、清洗、中和洗、漂洗、消毒和干燥等清洗步驟。大大降低了操作者的感染風(fēng)險(xiǎn)及勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約了人力和時(shí)間,同時(shí)減少了對(duì)環(huán)境的生物污染。
1、外殼、清洗管路、清洗腔、清洗架等均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料以及衛(wèi)生級(jí)的管件和閥件,符合制藥級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
2、清洗架與清洗腔內(nèi)壁水、氣對(duì)接方式實(shí)現(xiàn)自動(dòng)密封對(duì)接,保證整個(gè)清洗過(guò)程水、氣壓損失小,確保清洗效果。
3、每層清洗架獨(dú)立并聯(lián)供水設(shè)計(jì),保證雙層清洗架清洗效果一致,避免頂部單管路進(jìn)水而造成兩層清洗架水壓不均衡、潔凈度不一致。
4、兩路水源進(jìn)口設(shè)計(jì),采用電磁閥控制。
5、獨(dú)立排水泵,配合排水管路水封設(shè)計(jì),防止污水逆流。
6、防溢水設(shè)計(jì),具有溢水保護(hù)功能,若清洗腔內(nèi)進(jìn)水過(guò)多水將自動(dòng)排出,程序停止執(zhí)行。
7、整機(jī)一體化設(shè)計(jì),可以獨(dú)立安裝;儀器底部腳輪設(shè)計(jì),移動(dòng)方便。
8、優(yōu)質(zhì)阻燃保溫板和隔熱棉,減少加熱時(shí)的熱量消耗,縮短清洗時(shí)間并降低耗電量。
9、清洗架上下層通用,提高清洗架利用率,降低用戶(hù)使用成本。
玻璃器皿清洗機(jī)工作驗(yàn)證步驟:
清洗驗(yàn)證的階段:
1、選定清潔方法,制定清潔規(guī)程——編制初步的清洗工藝流程;
2、制定驗(yàn)證方案(參照物、取樣點(diǎn)、合格標(biāo)準(zhǔn)、取樣方法和檢驗(yàn)方法);
3、實(shí)施驗(yàn)證,獲取數(shù)據(jù),評(píng)價(jià)并得出結(jié)論;
4、監(jiān)控及再驗(yàn)證
首先選定清洗機(jī)清潔方法:制定清潔規(guī)程——編制初步的清洗工藝流程,
1、清洗方法——機(jī)器自動(dòng)清洗;
2、清洗流程——預(yù)設(shè)程序或者根據(jù)經(jīng)驗(yàn)預(yù)設(shè)程序(預(yù)設(shè)程序:預(yù)洗——清洗——沖洗——漂洗——注射水漂洗——注射水漂洗——干燥)。
第二步制定驗(yàn)證方案:
1、選取難清洗的產(chǎn)品——清洗驗(yàn)證的產(chǎn)品;
2、確定難清洗的物品(工器具)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不易被清洗,確定難清洗的部位——取樣點(diǎn);
3、選擇合適的清洗劑;
4、制訂清洗SOP;
5、確定殘留物允許殘留限度和相應(yīng)的檢測(cè)方案。